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双层罐设备结构

   SF全名叫钢制加强玻璃纤维制双层结构储油罐器皿，是在单面钢制油罐外附带一层玻璃纤维弹性体材料(即玻璃钢防腐)防水层外衣，进而产生的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐中间具备全线贯通间隙室内空间。 

   双层罐设备构造1、里层：选用6mm厚的Q235-B厚钢板生产制造，与一般的壁厚仅5mm的单面油罐对比，抗压强度提升。2、双层罐设备表层：加强玻璃纤维层，薄厚做到2.5mm以上，抗压力抗震性好。具备耐蚀性、耐电蚀性；3、全线贯通间隙：0.1~3.5mm；300°的范畴，无坚固支撑点。4、双层罐设备加强构造：内罐加强5、测试设备：泄漏检测仪24钟头实时监控系统，检测到间隙室内空间底端液位仪时发送报警。

双层罐设备

   双层罐设备选用钢质内壳和加强玻纤机壳双层构造，内 机壳中间留出间隙，油不容易渗入地底，并配备高級泄漏检测仪，能 够立即磁感应泄露总流量并传出蜂鸣报警。两层储油器皿的强防腐蚀、自 动检漏警报、环境保护、安全性经济发展等特有特性，使其在环境保护、防漏水、 防腐蚀、增加油罐使用寿命、环保节能等领域拥有极强的竞争力，在行业领域中 备受注目，安全性节能型两层储油器皿取代传统式的单面油罐已经是必定趋 势。

双层罐设备外层罐的制造

   双层罐设备外层罐的生产制造应在里层罐壳体检测和压力试验达标后开展。 

   双层罐设备外层罐壳体应采用喷射成形或盘绕成形工艺，修复时可采用玻璃钢模具成形工艺。 

   双层罐设备外层罐壳体成形工艺应开展鉴定，壳体成形品质合乎其标准的有关检测规定。 采用喷射成形工艺时，宜分多次喷射做到设计方案要求薄厚，每一次的喷射薄厚宜为1.5mm上下。 喷漆时间间隔应确保已喷漆的玻璃钢防腐不沾手。间距期内应采取一定的有效措施避免未干固的玻纤弹性体材料失光，一般可应用持续旋转法。

双层罐设备特点

   双层罐如今应用也非常广泛，实际上很多东西的应用都源于它的本身特性，便捷、快捷、环境保护这些双层罐的三大特征是： 

  一：也是主要的一点，危险因素低 双层罐里层选用或8mm厚的厚钢板生产制造，与一般的壁厚仅的单面油罐对比，抗压强度进一步提高：外层——钢化夹胶玻璃化学纤维薄厚做到以上，抗压力抗震性好。内外层中间选用与众不同生产工艺，使其做到上下的间隙，从***上降低隐患的存有。泄漏检测仪24钟头时刻监管，避免渗漏产生的隐患。

   二：较为倡导，环境保护性 双层构造，內有的间隙，外层确保了泄露物不容易立即漏水环境污染土壤层和水资源；外层不容易与地表水、生理盐水等造成电解法浸蚀状况；外层不容易与车用、柴油机、含铅造成浸蚀状况泄漏检测仪安裝便捷，将摄像头伸进检验管就可以，外接监视系统和开关电源可以24钟头全过程监管，避免环境污染隐患；漏水监测系统，有利于检验和维护保养，维护了土壤层和水的生态环境保护。

   三：易接纳点，经济发展应用性 双层油罐的使用期限是一般油罐的倍，安裝方便快捷，大大缩短施工期，降低费用资金投入；智能监控系统有利于日常及按时检验，智能化操纵，免除人力繁杂实际操作；双层油罐的保障要求是一般油罐1／10，节省了维护保养资金投入成本费。